Vistas: 0 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2024-12-25 Origen: Sitio
Los pernos, un componente básico de la construcción y la ingeniería, se producen mediante un proceso de varios pasos de alta tecnología. Descubra cómo el acero se convierte en herramientas metálicas altamente precisas y especificadas.
Los pernos vienen en muchas formas y tamaños diferentes, pero su proceso de producción básico es el mismo. El proceso comienza forjando en frío el alambre de acero hasta darle la forma deseada. Luego se aplica un tratamiento térmico para aumentar la resistencia y un tratamiento superficial para mejorar la durabilidad. Sin embargo, para diseños de pernos más complejos, el proceso se puede ampliar con varios pasos adicionales.
El proceso de producción
La forja en frío comienza con grandes varillas de acero que se desenrollan y luego se cortan a medida. Los grados de acero están estandarizados en la industria según ISO 898-1. El alambre se forja en frío mediante herramientas especiales. El acero se moldea a temperatura ambiente empujándolo a través de troqueles a alta presión. Las herramientas pueden contener hasta 200 piezas, con tolerancias tan pequeñas como una centésima de milímetro. La forja en frío es un proceso que puede producir pernos rápidamente, en grandes volúmenes y con un alto grado de uniformidad.
A veces es necesario tornear o perforar para contornear diseños más complejos que no se pueden contornear únicamente mediante forjado en frío. El perno se gira girándolo a altas velocidades mientras se retira el acero para crear el diseño deseado. Para hacer agujeros en el perno, se puede utilizar taladrado. A algunos pernos se les pueden agregar arandelas en este punto si es necesario.
Todos los tornillos se someten a un tratamiento térmico, que es el procedimiento estándar. El perno se expone a altas temperaturas para endurecer su acero. Cuando el acero es blando, el roscado se aplica mediante laminación o corte. El proceso de laminación es similar al de forja en frío e implica pasar el perno a través de matrices para formar y moldear roscas. Al cortar y retirar el acero se forman hilos.
Roscar antes del tratamiento térmico es más rentable y más fácil porque endurecerá el acero. El roscado después del tratamiento térmico dará como resultado un mejor rendimiento ante la fatiga.
El tratamiento térmico puede hacer que el acero vuelva a su forma redonda original en el caso de pernos largos. Muchas veces se requiere un proceso de alisado.
El tratamiento de la superficie depende de la aplicación del perno y de los requisitos del cliente. Los sujetadores a menudo se eligen por su resistencia a la corrosión. La solución más común es una superficie galvanizada, aplicada mediante tratamiento electrolítico. El perno se sumerge en un líquido que contiene zinc y luego se utiliza una corriente eléctrica para recubrirlo con zinc. El tratamiento electrolítico conlleva un mayor riesgo de fragilización por hidrógeno. Las escamas de zinc son otra opción, pero tienen un costo mayor.
Si la resistencia a la corrosión no es un problema, como en un motor o una aplicación que está expuesta al aceite con regularidad, el fosfato puede ser una solución rentable. Los pernos estándar se pueden empaquetar una vez aplicado el tratamiento superficial. Algunos diseños más complejos, como los soportes, pueden requerir ensamblaje adicional. Algunos tornillos también pueden necesitar algún tipo de parche. Podría ser un parche de bloqueo o uno líquido. Un parche de bloqueo es una capa de nailon sobre los hilos que ayuda a mejorar el agarre. Un parche líquido puede mejorar el par de formación de rosca.
El cerrojo ya está terminado. Todo lo que queda por hacer ahora es realizar algún tipo de control de calidad para que los pernos sean uniformes y consistentes antes de poder empaquetarlos y enviarlos.
Alambre: desenrollado y enderezado, luego cortado a la longitud deseada.
Forja en frío: dar forma deseada al acero a temperatura ambiente.
Cabeza de perno: forma acero presionándolo en matrices bajo alta presión.
Roscado_ Los hilos se pueden formar cortando o enrollando.
Tratamiento térmico_ El perno se expone a temperaturas extremas para endurecer el acero.
Tratamiento superficial: varía según la aplicación. Es común que se utilice zincado como revestimiento resistente a la corrosión.
Almacenamiento/Embalaje_ Después del control de calidad, para garantizar la consistencia y uniformidad, los pernos se empaquetarán.
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