Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2024-12-25 Origine : Site
Les boulons, un élément de base de la construction et de l’ingénierie, sont produits selon un processus de haute technologie en plusieurs étapes. Découvrez comment l'acier est transformé en outils métalliques hautement précis et spécifiés.
Les boulons se présentent sous de nombreuses formes et tailles différentes, mais leur processus de production de base est le même. Le processus commence par le forgeage à froid du fil d’acier à la forme souhaitée. Un traitement thermique est ensuite appliqué pour augmenter la résistance et un traitement de surface pour améliorer la durabilité. Toutefois, pour les conceptions de boulons plus complexes, le processus peut être étendu de plusieurs étapes supplémentaires.
Le processus de production
Le forgeage à froid commence par de grosses tiges d'acier qui sont déroulées, puis coupées sur mesure. Les nuances d'acier sont normalisées dans l'industrie selon la norme ISO 898-1. Le fil est forgé à froid à l’aide d’un outillage spécial. L'acier est moulé à température ambiante en le poussant à travers des matrices sous haute pression. L'outillage peut contenir jusqu'à 200 pièces, avec des tolérances aussi faibles qu'un centième de millimètre. Le forgeage à froid est un procédé permettant de produire des boulons rapidement, en grands volumes et avec un haut degré d'uniformité.
Le tournage ou le perçage sont parfois nécessaires pour façonner des conceptions plus complexes qui ne peuvent pas être façonnées par le seul forgeage à froid. Le boulon est tourné en le faisant tourner à grande vitesse tandis que l'acier est retiré pour créer le design souhaité. Pour faire des trous dans le boulon, un perçage peut être utilisé. Certains boulons peuvent avoir des rondelles ajoutées à ce stade si nécessaire.
Tous les boulons sont soumis à un traitement thermique, qui est la procédure standard. Le boulon est exposé à des températures élevées pour durcir son acier. Lorsque l'acier est mou, le filetage est appliqué soit par laminage, soit par découpe. Le processus de laminage est similaire au forgeage à froid et consiste à faire passer le boulon à travers des matrices afin de former et de mouler des filetages. En coupant et en retirant l'acier, des filetages se forment.
Le filetage avant traitement thermique est plus économique et plus facile car il rendra l'acier plus dur. Le filetage après traitement thermique entraînera de meilleures performances en fatigue.
Le traitement thermique peut faire revenir l'acier à sa forme ronde d'origine pour les boulons longs. Un processus de redressement est souvent nécessaire.
Le traitement de surface dépend de l'application du boulon et des exigences du client. Les fixations sont souvent choisies pour leur résistance à la corrosion. Une surface zinguée, appliquée par traitement électrolytique, est la solution la plus courante. Le boulon est immergé dans un liquide contenant du zinc, puis un courant électrique est utilisé pour recouvrir le boulon de zinc. Le traitement électrolytique s’accompagne d’un risque accru de fragilisation par l’hydrogène. Les flocons de zinc sont une autre option, mais ils coûtent plus cher.
Si la résistance à la corrosion n'est pas un problème, comme dans un moteur ou une application régulièrement exposée à l'huile, le phosphate peut être une solution rentable. Les boulons standards peuvent être emballés une fois le traitement de surface appliqué. Certaines conceptions plus complexes, comme les supports, peuvent nécessiter un assemblage supplémentaire. Certains boulons peuvent également nécessiter un certain type de correctif. Il peut s'agir d'un patch verrouillable ou liquide. Un patch de verrouillage est une couche de nylon sur les fils qui contribue à améliorer l'adhérence. Un patch liquide peut améliorer le couple de formation de filetage.
Le boulon est maintenant terminé. Il ne reste plus qu'à effectuer une sorte de contrôle de qualité afin que les boulons soient uniformes et cohérents avant de pouvoir être emballés et envoyés.
Fil – Déroulé et redressé, puis coupé à la longueur désirée.
Forgeage à froid - Former l'acier à température ambiante dans la forme souhaitée.
Tête de boulon - Formage de l'acier en le pressant dans des matrices sous haute pression.
Filetage_ Les fils peuvent être formés par coupe ou par roulage.
Traitement thermique_ Le boulon est exposé à des températures extrêmes pour durcir l'acier.
Traitement de surface – Cela varie en fonction de l’application. Il est courant que le zingage soit utilisé comme revêtement résistant à la corrosion.
Stockage/Emballage_ Après le contrôle qualité, pour garantir la cohérence et l'uniformité, les boulons seront emballés.
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