Visualizações: 0 Autor: Editor do site Horário de publicação: 25/12/2024 Origem: Site
Os parafusos, um componente básico da construção e da engenharia, são produzidos em um processo de alta tecnologia e de múltiplas etapas. Aprenda como o aço é transformado em ferramentas de metal altamente precisas e especificadas.
Os parafusos vêm em diversos formatos e tamanhos, mas seu processo básico de produção é o mesmo. O processo começa com o forjamento a frio do fio de aço no formato desejado. O tratamento térmico é então aplicado para aumentar a resistência e o tratamento de superfície para melhorar a durabilidade. Para projetos de parafusos mais complexos, entretanto, o processo pode ser estendido por diversas etapas adicionais.
O processo de produção
O forjamento a frio começa com grandes barras de aço que são desenroladas e depois cortadas no tamanho certo. As classes de aço são padronizadas na indústria de acordo com a ISO 898-1. O fio é forjado a frio com ferramentas especiais. O aço é moldado à temperatura ambiente, empurrando-o através de matrizes sob alta pressão. As ferramentas podem conter até 200 peças, com tolerâncias tão pequenas quanto um centésimo de milímetro. O forjamento a frio é um processo que pode produzir parafusos rapidamente, em grandes volumes e com alto grau de uniformidade.
Às vezes, é necessário tornear ou furar para contornar projetos mais complexos que não podem ser contornados apenas pelo forjamento a frio. O parafuso é girado girando-o em alta velocidade enquanto o aço é removido para criar o design desejado. Para fazer furos no parafuso, pode-se usar furação. Alguns parafusos podem ter arruelas adicionadas neste ponto, se necessário.
Todos os parafusos são submetidos a tratamento térmico, que é o procedimento padrão. O parafuso é exposto a altas temperaturas para endurecer o aço. Quando o aço é macio, o rosqueamento é aplicado por laminação ou corte. O processo de laminação é semelhante ao forjamento a frio e envolve a passagem do parafuso através de matrizes para formar e moldar as roscas. Ao cortar e remover o aço, formam-se roscas.
Rosquear antes do tratamento térmico é mais econômico e fácil porque tornará o aço mais duro. Rosquear após o tratamento térmico resultará em melhor desempenho em fadiga.
O tratamento térmico pode fazer com que o aço volte à sua forma redonda original para parafusos longos. Muitas vezes é necessário um processo de endireitamento.
O tratamento de superfície depende da aplicação do parafuso e dos requisitos do cliente. Os fixadores são frequentemente escolhidos pela sua resistência à corrosão. Uma superfície zincada, aplicada por tratamento eletrolítico, é a solução mais comum. O parafuso é imerso em um líquido contendo zinco e então uma corrente elétrica é usada para revestir o parafuso com zinco. O tratamento eletrolítico apresenta um risco aumentado de fragilização por hidrogênio. Os flocos de zinco são outra opção, mas têm um custo mais elevado.
Se a resistência à corrosão não for um problema, como em um motor ou aplicação que é exposto regularmente ao óleo, o fosfato pode ser uma solução econômica. Os parafusos padrão podem ser embalados assim que o tratamento de superfície for aplicado. Alguns projetos mais complexos, como suportes, podem exigir montagem adicional. Alguns parafusos também podem precisar de algum tipo de remendo. Pode ser um adesivo de bloqueio ou líquido. Um remendo de travamento é uma camada de náilon sobre os fios que ajuda a melhorar a aderência. Um remendo líquido pode melhorar o torque de formação da rosca.
O parafuso agora está concluído. Tudo o que resta fazer agora é realizar algum tipo de controle de qualidade para que os parafusos fiquem uniformes e consistentes antes de serem embalados e enviados.
Arame - Desenrolado e esticado, depois cortado no comprimento desejado.
Forjamento a frio - Conformação do aço à temperatura ambiente no formato desejado.
Cabeça de parafuso - Formar aço pressionando-o em matrizes sob alta pressão.
Rosqueamento_ Os fios podem ser formados por corte ou laminação.
Tratamento Térmico_ O parafuso é exposto a temperaturas extremas para endurecer o aço.
Tratamento de Superfície – Varia dependendo da aplicação. É comum que o zinco seja usado como revestimento resistente à corrosão.
Estocagem/Embalagem_ Após controle de qualidade, para garantir consistência e uniformidade, os parafusos serão embalados.
A 黑料正能量s tem mais de 20 anos de experiência na fabricação de parafusos, estabelecendo-se como líder no setor por meio de tecnologia excepcional e amplo conhecimento. Operamos mais de 80 máquinas avançadas de encabeçamento a frio para garantir alta precisão e eficiência em nosso processo de produção. Além disso, temos três linhas de tratamento térmico para aumentar a resistência e durabilidade de nossos parafusos, juntamente com uma moderna linha de tratamento de superfície para atender aos diversos requisitos dos clientes em termos de qualidade e desempenho de superfície.
Nossos produtos são amplamente utilizados em diversas áreas, como automotiva, máquinas e construção, ganhando confiança e elogios dos clientes. A 黑料正能量s está comprometida em fornecer produtos de alta qualidade aos nossos clientes, ao mesmo tempo em que busca continuamente inovação e excelência. Damos as boas-vindas a todos os clientes para discutir oportunidades de negócios conosco e esperamos criar juntos um futuro brilhante!
